一根纱有多少支？
夏津有着最丰富的答案：一根纱精“雕”细“琢”，引领时尚潮流；一根纱“织”入黑科技，颠覆传统认知……
▲上海国家会展中心，2024年中国国际纺织纱线（春夏）展览会夏津展厅
3月6日至8日，2024年中国国际纺织纱线（春夏）展览会夏津县长三角招商引资暨纺织产业高质最发展大会在上海举办。走进位于上海国家会展中心的夏津展厅，逛展、探纱，透过一根“纱”看夏津“线”象，寻找更多“布”的可能。
应变·求变：乘“数”而上
在上海纱线展夏津展厅的展位上，新时兴纺织企业负责人牟永振，打开手机上的数字终端设备，向参展的客商展示远在1000公里外的企业车间生产状况，几百台精纺设备正飞快运转，赶制来自各地的订单。精纺设备上方的多个摄像头，正实时监控生产流程，现场只有几名工人在查看设备运行情况。
▲纺织产业工人正在智能化的生产线上忙碌
“机器多、工人少”是数字化转型带来的效果。牟永振感慨万千：“设备运行状况、效率多少一目了然。数字化转型带来了产量提升、成本降低，市场竞争力明显增强。”
纺织服装产业，夏津县的第一主导产业。
夏津纱线产量约占德州市的二分之一，山东省的十分之一。目前培育国家级两化融合企业1家，省级专精特新企业12家，市级绿色工厂1家。全县纺织企业设备自动化率达75%以上，用工下降到每万锭30人以内，节省人工成本70%以上。纺织行业产值、工业增加值和利润均高于全国近10个百分点，近三年新上新上70万纱锭。
数据传递出清晰信号：夏津纺织服装产业正沿着智能化、绿色化、高端化等方向，实现逆势上扬，被业界称为“夏津现象”。
▲上海国家会展中心，在2024年中国国际纺织纱线展览会上，来自欧洲的客商在夏津企业展位前驻足咨询
“纺织行业正处于向更高级形态和更合理结构跃迁的关键期，深刻认识把握围绕建设纺织现代化产业体系的战略定位、重要内涵、方法路径，是发展纺织新质生产力的重要前提和科学行动指南，推动纺织行业高质量发展的内在要求和根本动力。”夏津县委书记沙淑红表示，夏津纺织服装产业正脚踏实地，以数字生产力筑牢纺织产业制造优势；内外兼修，以品牌影响力激发纺织产业底蕴优势；守正出奇，以科技创新力展现纺织产业体系优势。
夏津专门出台激励政策，引导企业在科技创新、项目技改、智慧赋能和人才培养等方面下足功夫，支持引导企业加大技术改造和互联网、大数据等应用力度，实现管理、设计、制造、营销等全流程数字化转型，提升纺织产业生产自动化和智能化水平。
灵气·硬气：因“绿”生金
“织”入黑科技，一根纱的传统认知被颠覆。
“我们可以用莱赛尔纤维做成可降解地膜，很好的实现农业‘减塑增绿’。”在上海纱线展的鸿泰鼎新材料科技有限公司展位上，企业负责人正忙着向参展客商介绍。
不仅是可降解地膜，莱赛尔纤维的服装更容易被降解，环保性突出。资料显示，在海洋中，莱赛尔纤维63天可完全降解；在土壤中，55天可完成降解；在淡水环境下只需42天就可完全降解。
▲扩产建设中的鸿泰鼎新材料科技有限公司莱赛尔纤维
莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，是以可再生的竹、木浆粕为原料，生产的再生纤维素纤维。鸿泰鼎采用最先进的溶剂纺丝干法工艺进行生产，将原料粉碎后和溶剂直接混合、加热、溶解后纺丝，加工过程物理、环保、节能，排放接近于“零”，溶剂回收率可达99.7%。
“年产5万吨Lyocell纤维二期项目在春节假期已经完成设备进厂，目前正在安装中，预计6月份可投入生产。”鸿泰鼎企业负责人介绍说，届时有保健功能的生姜莱赛尔纤维、相变储能纤维、石墨烯莱赛尔纤维等都将实现量产。莱赛尔纤维也将实现“千变万化”。
发展成熟的传统行业，更需要创新，使技术和产品实现差别化，这样才有生存空间。夏津县委副书记、县长赵之达说，“这就需要企业家善于在危机之中发现机遇，敢于在困难面前迎难而上，既有权衡大势、机敏识变的灵气，又有顽强拼搏、攻坚克难的硬气。”
随着科技进步，纱线从纯棉时代逐步向绿色新型纤维时代转型。夏津发挥“平台＋资金”的引导效应，引育并举，逐步形成以“鸿泰鼎莱赛尔”为绿色纺织新材料产业基地，“仁和纺织”为高品质、功能性、差别化新纱线织造基地，“鑫瑞娜家纺”为新家纺产业基地，计划利用5年时间，打造500亿元级的现代化新型纺织服装产业集群。
韧劲·闯劲：以“技”赋能
纯棉产品也可以实现功能化吗？
鑫瑞娜家纺将棉花通过专利梳理技术处理形成薄如蝉翼的棉纤维层，由这样成百上千层棉纤维层均匀往复叠铺生成的棉被，不仅清洁耐用、暖而不闷，还可水洗20次依然保持原样。
银梭穿经纬，做精一株棉。凭着十年磨一剑的耐力，鑫瑞娜磨出了“细活”。企业主导制定了首个行业标准，填补国内空白。
在夏津，像鑫瑞娜一样，有很多企业虽无耀眼光环，却用创新与专注成就了当仁不让的业界地位。
“从‘等市场向找市场’转变。市场需要什么，我们就研发生产什么。”已在纺织行业干了23年的丰润丰润实业总经理孟令军，对技术和产品创新深有感触。“越是传统产业，越要创新求变。”他说，只有不断创新、不断研发、不断技改，走功能化、差别化方向，才能赢得市场认可。
▲在上海纱线展的夏津展厅丰润实业有限公司展位上，木棉纱、点子纱、七彩纱、段彩纱等产品摆得满满当当
丰润从生产纯棉纱线起家，逐步向混纺和新型纤维纺纱工艺转型，每年都进行技术改进和推出新产品。今年企业还新上了先进的生产线，准备进一步扩大生产规模。
近几年，国内外纺织行业市场变幻莫测，夏津县绷紧了技改这根“弦”，在设备更新和技术创新上不吝投资：全县纺织行业每年技改投入都在20亿元以上。2023年，发放奖励资金3489万元，共46家企业，其中纺织类企业20家。
“我们根据市场需要，为企业精准匹配专业团队，引入东华大学覃小红，江南大学付少海，西南大学张同华，青岛大学夏延至和韩光亭等专家团队，进行针对性研发。”夏津工信局局长马秀敏介绍，夏津还建成纺织领域院士工作站，规划建设现代纺织产业园；建设国内先进的纺织产品研发检测中心，致力于新型功能性纱线产品研发，截至目前，已开发新产品100余种，申请国家专利30多项。
从一株棉花到高品质纯棉纱线，再到功能性新型纱线，夏津县不断提高纺织产品附加值，延伸产业链，围绕绿色化、智能化、数字化转型，着力延链聚合，打造名副其实的新型纺织产业名城，“银夏津”的未来之路正越走越宽。
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通讯员|邓美平 编辑|王琳
审核|张晓航 终审|朱代军