步入齐鲁棉花博物馆，一朵饱满的棉花雕塑张开怀抱，来自夏津第六中学的学生们簇拥在玻璃展柜前，被展厅里一件泛黄的《御题棉花图》拓片吸引。这方由企业主动“让位”上千平方米生产空间建成的文化天地，如今正成为解码“银夏津”700年植棉文化的独特窗口。不久前，山东鑫瑞娜家纺股份有限公司成功入选全国文明单位。这一荣誉背后，是企业对棉花文化近乎“执拗”的深情守护。

2019年，当大多数企业忙于扩大生产线时，鑫瑞娜却牺牲了近四分之一厂房面积，建起了山东省首家棉花主题博物馆。面对同行的不解，董事长贺杰坦言：“棉花是夏津棉纺产业的根，承载着‘衣被天下’的温暖情怀。建这个博物馆，就是想给棉花找个‘家’！”

在这里，元代棉纺技术传入路线与“一带一路”形成跨越时空的对话，14道手工粗布织造工序被完整还原，“吱呀”作响的古老纺车总能让年轻参观者惊叹。开馆5年来，已接待学生、客商、市民超10万人次，先后获评“山东省社会科学普及教育基地”“德州市科普教育基地”等多项荣誉。“当初选择将博物馆建在车间旁，就是要让每位员工知道，手中缝制的不仅是产品，更是传承七百年的温暖使命。”贺杰说道。这份文化自觉，让鑫瑞娜的品牌在市场竞争中始终带着独特暖意。

如果说博物馆是鑫瑞娜的文化心脏，那么企业技术团队耗时5年，独创的3S纯棉舒化技术，让棉被实现“可水洗20次不板结”的突破，则是一次技术革命对行业壁垒的强有力突围。

走进鑫瑞娜生产车间，企业自主研制的千层无网棉被胎生产线正高速运转。技术总监李燕展示着水洗试验数据：精选的黄河故道棉花经精密梳理，形成立体交联结构，彻底告别传统棉被需纱网固定的局限。2024年，这项革命性技术让企业凭借“高端可水洗抗菌防螨千层棉被”项目，捧回山东省“省长杯”工业设计大赛纺织服装分赛银奖。坚守纯棉赛道十余年，38项授权专利和两项牵头制定的行业标准，让“老棉被”真正焕发出新生机。

当博物馆里的木质纺车与智能车间的机械臂隔窗相望，鑫瑞娜正演绎着传统产业的“数字蝶变”。2023年，企业获评山东省智能制造场景和德州市首批数字车间，其智能制造模式也成为行业标杆。

“这套吊挂系统让产品不良率下降40%，交付周期缩短60%。”生产经理赵奎强介绍着数字化转型成果。在智能生产车间，企业自主研发的MES和ERP系统实现全流程数字化管控：客户定制订单最快2小时下线。更令人惊叹的是“云端种棉”，企业率先通过DCMM二级认证的数据管理系统，将棉花采购、生产工艺、质量追溯等环节全部纳入云端管理，实现“一品一码”全流程可追溯。

在鑫瑞娜，还有个“特别”的生产车间——“巾帼飞花”车间，在这里，工人赵红燕手指翻飞间，一床精美的棉花被逐渐成形。这位曾经的留守妇女，如今已是带出30多名徒弟的技术能手。“在这里工作既不耽误照顾老人孩子，每月还能挣五千多。”她脸上洋溢着朴实的笑容。据贺杰介绍，鑫瑞娜女职工占比高达83%，其中23%来自脱贫家庭。企业探索出的“企业+劳模工作室+创业者”模式，依托“贺杰劳模工作室”和省级工友创业园，由公司统一提供原料和技术标准，允许农村妇女居家或组织生产，合格产品统一回收。目前该模式已带动500余名妇女就业，人均年增收3万余元，为乡村女性铺就了一条坚实的致富路。

通讯员：邹方雨