12月11日，走进山东远大永盛食品科技有限公司，一股浓郁的辣椒香味扑面而来。与传统辣椒加工厂人声鼎沸的场景不同，这里的生产车间里只有智能设备运转的低沉轰鸣。全自动辣椒粉生产线高速运转，从投料、分选、研磨到包装、码垛，实现全天候“无人化”运转。“中控屏幕上可以实时监测控制温度、水分及辣椒粉细度等关键参数，每一项都精准到小数点后两位。”公司总经理卞志旭指着生产线旁的操作面板说，智能化生产让产品品质更可控、更稳定。

成立于2018年的远大永盛是乐陵唯一冻干技术高新企业，核心主业聚焦香辛料加工与冻干食品研发生产，业务涵盖调味品加工、农副产品收购及进出口贸易。企业拥有13项商标、7项专利，产品拓展至100多个品种，年销售额稳定在6000万至7000万元。其中，95%以上远销海外，占据东南亚市场份额的50%以上。

为满足海外客户对产品辣度、色泽等的个性化需求，公司在新疆、甘肃等辣椒主产区推行整片承包模式，提前锁定优质品种与种植标准，构建起“产地直采—全程溯源—精准加工”的全链条管控体系。“客户要什么标准，我们就按什么标准选料、加工，绝不打折扣。”卞志旭翻出手机里的客户反馈截图，语气中带着自信，正是这种以市场需求为导向的精准生产，让辣椒粉成为远大永盛出口的核心产品。

在夯实辣椒主业的同时，企业将技术创新作为提升产品附加值的重要抓手，持续推进冻干果蔬等精深加工项目。在远大永盛的实验研发中心，实验厨房内几名技术人员正围着样品记录数据，货架上整齐摆放着婴幼儿冻干辅食、冻干汤块等各类样品。“冻干产品的关键不在‘能不能做’，而在‘稳不稳定’。”卞志旭拿起一份冻干酸奶样品递给记者品尝，入口酥脆、奶香浓郁。他介绍，冻干技术是国际认可的先进加工方式，但不同食材的冻干温度和时间曲线差异极大，需要反复试验校准。为此，远大永盛每年将5%以上营收投入新品研发，组建专业研发团队，配备全套实验设备和检测体系，通过反复小试、中试，最终敲定最优工艺参数，确保产品口感、复水性和安全性全面契合国际标准。

如果说科技研发决定了产品“能不能走出去”，那么国际认证则决定了产品“能不能长期留下来”。作为出口导向型企业，远大永盛将质量管理体系建设放在突出位置，先后通过BRC（英国零售商协会认证）、Halal（清真认证）、HACCP(危害分析与关键控制点认证)等多项国际权威认证。

“认证不是一次性的检查，而是长期约束。”卞志旭指着BRC认证书介绍，这些国际认证大多实行不定期现场审核，从原料追溯、生产流程到设备清洁、人员操作，任何环节不符合标准，都可能影响认证有效性。为此，企业将认证要求内化为日常管理标准，推动生产和管理全面规范化运行。

面对国际市场波动，企业始终以质量和标准为核心竞争力，通过专业对接与展会拓展持续深耕海外市场。今年在云红街道的指导下，远大永盛成功申报山东省专精特新中小企业，山东省高新技术企业也正式获批。“未来，我们将继续聚焦科技研发与品质升级，以更智能的工艺、更严苛的标准，让中国食品赢得全球更广泛认可。”卞志旭表示。

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见习记者、编辑|李姝漫 通讯员|张晓慧
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