方卓智能装备有限公司:守毫厘之微 匠心雕琢制造精度

7年间,从1个车间到四大标准化生产车间,从20余人的“小作坊”到为行业头部企业配套核心零部件,山东方卓智能装备有限公司深耕智能装备领域,以实干为基、以创新为翼,在齐河这片创业沃土上,走出了一条逆势上扬的高质量发展之路。





匠心制造——

当“丝”级精度

遇上较真团队

前不久,一家为汽车企业打造智能化生产线的济南公司,拿到方卓智能交付的高精度滑块零件产品后,难掩赞叹:“我们找了两个月,你们是唯一敢接且能做好的。”这份认可的背后,是方卓人对产品匠心的坚守。

“十微米级,也就是‘一丝’的精度。”市场部部长徐雪庆用手指比画,“这是当时客户定制的零件标准,相当于一根头发丝的十分之一。生产这样一个手提箱大小的滑块零件,价值十几万,报废一个就是一辆家用车的钱。”

时间回溯到去年12月,那家公司几乎跑遍省内供应商,均因技术难度过高被婉拒,最终抱着试试看的心态找到了方卓智能。彼时,企业刚斥资200余万元购入一台高精度卧式加工中心,尚未完全“磨合”到位,要攻克这一加工任务,无疑是一场硬仗。

“客户信任,我们就不能让他们失望!”公司主要负责人拍板。那两天,车间里的灯几乎没熄过。技术团队与一线工人围着新设备反复调试,严格遵循高精度卧式加工中心的操作规范,细致优化参数、监控切削状态,全力规避热变形、参数偏差等问题。中途一个零件因参数偏差报废,他们连夜重做。这份对品质的较真,最终让他们攻克了精度难关,如期交付了合格产品。

企业对技术创新和产品品质的持续深耕是接单底气。企业主要负责人介绍,企业每年投入数百万元用于设备更新与工艺优化,仅工装模具更新方面的投入就达上百万元。在行业竞争激烈且经济下行的压力下,面对同行减少投入和研发的举措,方卓智能反其道而行,持续加大设备更新与技术研发投入,以智能化升级撬动产能与精度的双重跃升。2024年以来,更是将年度设备投入提升至500余万元,仅去年就引入2台数控龙门镗铣床及1台高精度卧式加工中心。

企业主要负责人表示:“质量是企业的生命线,我们从每一道工序入手,筑牢质量防线。”为确保产品品质,企业建立了自检、互检、专检三位一体的检验体系,实现了工序全覆盖、无死角检测。

自检环节,每位员工完成零件加工后,都会对照检验作业指导书和图纸,对尺寸、精度等进行自我检测,合格后方可流转至下一道工序,不合格则及时返工返修;互检环节,下一道工序员工将上道工序交付的零部件当作“客户订单”,从使用者角度进行检验,进一步排查质量隐患;专检环节,企业配备了5至6名专业检查员,同时辅以近10名工艺技术人员,对每道工序的关键尺寸和核心指标进行专业检测,确保产品符合标准。

为让质量标准落地生根,企业还建立了定量与定性相结合的检测标准。“定量就是严格遵循图纸要求,比如尺寸精度、配合公差等,有明确的数值标准;定性则针对美观、无毛刺、不划手等无法量化的要求,专门制作标准样件,所有产品均对照样件进行对标检测。”车间负责人举例说,仅零部件打磨环节,员工不仅要通过手摸确认无毛刺、不划手,还要与标准样件对比,确保每一件产品都达到美观实用的要求。

企业建立起全流程质量管控与数字化管理体系,确保每一件产品的精度、性能与可靠性达到行业高标准,不仅通过ISO9001质量管理体系认证,还成为A级纳税人、DCMM二级认证企业。

这种对精度与品质的极致追求,也在一个个核心订单中得到完美诠释。如今,方卓智能的订单已排至6月,第一季度订单量同比增长30%。





人本赋能——

车间里的

“试错权”与“话语权”

如果说精密设备与完善制造体系是方卓智能的“骨架”,那么开放包容的管理文化与敢闯敢试的团队便是其“灵魂”。

在方卓智能,“给员工最大自主权与话语权”从不是一句空洞口号,而是贯穿日常管理的行动准则。面对棘手订单,企业鼓励团队打破常规大胆试错;发现客户图纸存在问题,技术人员敢于据理力争,凭借专业能力优化设计、规避风险,将“匠心铸精品、智能创未来”的企业理念落到实处。

“这活儿,接不接?”

去年11月底,北京一家大型工程机械企业采购经理带着订单图纸上门,语气满是试探。这批订单为单套价值千万级的大型设备配套卷盘零部件,可图纸存在致命缺陷,若按原设计生产,装配时必然出现错位问题。业内多家厂家看过图纸后纷纷摇头,直言风险过高、不愿承接。

方卓技术团队却从中看到了突破空间:“不是不能做,是图纸得改。”技术骨干王从民回忆,那两个月里,会议室白板画满了修改方案,工作群消息时刻不停,团队不分层级、不分岗位,全员参与讨论,把一线工人的实操经验、技术员的专业判断都融入方案中,每名成员提出的试错思路都被认真考量、大胆尝试,对每一个细节反复推敲、多次实操验证,即使出现不合理之处,也会共同复盘、重新优化,没有任何人因身份差异而被忽视。起初客户并不理解修改方案,直到今年2月中旬,这批价值20余万元的核心零部件顺利通过检测、完成交付,北京客户翻看报告后由衷感叹:“下次还找你们。”

面对客户定制化需求,企业响应速度始终领跑行业,曾3天内赶制出其他供应商无法完成的定制产品,为客户抢占市场先机;攻克技术难题时,从管理层到一线工人全员上阵、合力攻关,把一个个“不可能”变为“可能”。徐雪庆坦言:“很多时候客户提供的图纸算法存在漏洞,我们不仅要完成制造,更要以专业能力为客户优化设计、降低成本,这正是我们区别于其他供应商的核心竞争力。”

这种以人本赋能为核心的管理模式,搭配技术创新的内生动力,让方卓智能在复杂市场环境中始终保持强劲发展韧性。企业主要负责人表示,企业的成长离不开每一位员工的拼搏,从车间一线到技术前沿,企业充分赋予员工施展才华的空间,让每个人都能主动作为、发光发热,共同推动企业从“小作坊”驶入“专精特新”发展快车道。

从20余人的创业团队,发展为百余人规模的产业矩阵,方卓智能始终广纳资深管理与技术研发人才,始终坚持无身份差别、重全员参与的理念,充分赋予员工主动权与能动性,搭建起覆盖精密制造、智能装备研发全领域的人才梯队。正是凭着人才赋能,目前,方卓智能已布局装备制造、海洋工程、机械零部件、模具制造等多元业务,同步开展货物进出口与工业工程设计服务,致力成为国内领先、行业信赖的智能装备与精密结构件综合解决方案提供商。





未来可期——

5亿元投资背后

的“双向奔赴”

回望方卓智能的成长轨迹,每一步跨越都与齐河这片营商沃土紧密相连。

走进方卓智能的生产车间,智能化数控设备高速运转,焊接火花与精密加工的金属构件交相辉映,从一张图纸到一件成品的全流程制造体系在这里高效运转。成立之初,企业仅有一个车间,如今已拓展至四大标准化生产车间,构建起从精密加工、焊接成型、表面处理到总成装配的完整制造链条,成为国内工程机械领域核心配套供应商之一。

作为方卓智能创始人与瑞铁机床(苏州)股份有限公司股东,企业主要负责人在回顾创业初心时坦言,2018年将企业布局落在齐河,是深思熟虑后的必然选择——这里北接京津、南融济南,多条高速、高铁穿境而过,便捷的物流网络为原材料运输与产品配送提供了极大便利;更让他动容的,是齐河“把企业当家人”的服务诚意,以及重商尊商的社会环境、优质宽松的政策环境、健康有序的金融环境、公正严明的法治环境,“政府创造环境、企业创造财富”的理念,让方卓智能毅然扎根于此。

入驻以来,齐河的营商环境与政商服务让方卓智能收获了满满的获得感。“墙内的事企业办,墙外的事我来办”,政府部门用实际行动践行服务承诺,“齐河效率”深入人心;近年来创新推出的“企事有解”改革与“红齐哨”服务机制,让服务专员主动上门对接,提前预判项目堵点难点,提供定制化指导,让企业办事像网购一样便捷高效。清清爽爽、坦坦荡荡的政商关系,更让企业能够安心经营、放心发展,无须为外部事务分心,专注于技术研发与市场开拓。

在企业发展遇到资金难题时,政府积极搭建政银企合作平台,通过低息资金支持为企业“输氧造血”,帮助企业渡过难关;在产业升级过程中,主动对接高校院所产学研资源,助力企业技术创新,同时在人才引育方面给予大力支持,让企业能够引进并留住核心人才;面对市场变化,及时推送产业扶持政策、解读行业趋势,为企业调整发展战略提供重要参考。这些实实在在的帮扶,成为方卓智能逆势增长的重要支撑,也让企业主要负责人坚定了向合作伙伴推荐齐河的信心。

基于对齐河发展前景的坚定信心,方卓智能联合瑞铁机床共同出资5亿元,在齐河经济开发区打造高端数控设备北方基地,项目已于今年3月动工。新基地将聚焦高端数控设备研发与生产,引入国际先进生产设备和智能化管理模式,打造集研发、生产、销售、服务于一体的现代化产业集群。项目全部达产后,预计可实现年产值6亿元,年纳税3000万元左右,直接解决就业100余人,间接带动上下游产业链就业增长。

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通讯员|李世凯 记者、编辑|钟伟 孟志远
审核|杨永峰 终审|冯光华


(作者:​德州日报)