8月5日，记者走进山东齐铸机械铸造有限公司全自动化智能铸造二期项目现场，崭新的厂房连片矗立，主体结构已经完工，工人们正加紧推进设备基础浇筑和外围配套工程。

“我们租赁闲置厂房进行改造，不用破土新建，节省了大量时间。”项目负责人邓中高介绍，项目总建筑面积4万多平方米，整体设计11条生产线，计划今年11月底正式投产，初期先投用两条生产线——一条自动化缸体生产线、一条自动化缸盖生产线。两条新线投产后，机加工年产能可达3万台（套）。

这条扩产升级的故事，要从山东黑石动力科技有限公司说起。

2019年，黑石动力在齐河经济开发区创立。2022年落户宣章屯镇，主攻发动机缸体、缸盖等动力核心部件研发制造。短短几年，企业成长为规模以上工业企业、创新型中小企业，2025年获评山东省“专精特新”中小企业。产品打入康明斯、卡特彼勒全球供应链，七成产品远销欧美市场。

订单越接越多，发展瓶颈随之显现——上游铸件毛坯供应受制于人，供应链出现明显断点。“客户订金都打过来了，我们却拿不到足够的毛坯原料，不但丢了上千万元的订单，还得退款赔偿损失。”企业负责人回忆道。

市场的堵点，也是转型的契机。企业股东团队下定决心，向上游延伸产业链，自建铸造环节，把毛坯供给牢牢握在自己手里。

2025年3月，山东齐铸机械铸造有限公司注册成立。自建厂房周期漫长，赶不上市场订单节奏，齐河经济开发区主动对接协调，在永锋产业园内匹配现成厂房，审批、场地协调同步推进，大大压缩前期筹备时间，解了企业燃眉之急。

齐铸机械铸造项目于2025年10月底进入试生产磨合。两条手工浇铸生产线同时运转，产出的毛坯铸件，源源不断送往黑石动力精加工，成品再发往全球各地。一条从铸造毛坯到机加工成品的完整产业链条，在齐河本地闭环成型。

永锋产业园厂区产能5000吨，产出毛坯一半供给黑石动力，另一半承接外部订单，既稳住自身供应链安全，也摊薄生产成本，服务周边制造企业。但该厂区以手工线、半自动化为主，产能有限，只能满足企业阶段性需求。随着海外订单持续增长，黑石动力又拿下安徽康明斯动力有限公司供应链准入资格，市场空间进一步打开，扩产与技术升级迫在眉睫。

今年6月，山东齐铸租下齐河经济开发区的一处闲置厂区，并进行改造升级，开启全自动化项目建设。

“永锋产业园的生产车间是手工浇铸，这次我们新上项目全部换成全自动生产线。”邓中高介绍，新厂区致力于打造“黑灯工厂”，机械手替代人工，实现铸造、机加工一体化布局。

企业股东团队从事零部件行业近30年，积累了丰富的行业资源。眼下，他们正同时布局主机配套市场和海外维修售后市场，产品销往全球近百个国家和地区。每年研发投入千万元左右，年均推出10款左右新产品。

“原料自己造，发展不被动。新投产的两条自动化产线，主要为康明斯配套。”邓中高说，国内市场、海外市场齐头并进，企业迎来快速增长期。

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记者、编辑|钟伟 王岳琪 通讯员|孙志高 范露
审核|杨永峰 终审|冯光华