曾经机器轰鸣的帆布企业，部分旧厂房被改作调味品生产车间；仍在运转的帆布工厂里，新旧设备交织，见证着一个传统特色产业的沉浮……寨头堡乡是远近闻名的“帆布之乡”，20世纪80年代，这里的帆布企业遍地开花，巅峰时期达到近百家，产品销往全国。过去10年间，帆布市场环境发生深刻变化，轻量化复合新材料快速普及，传统篷布市场持续萎缩，棉纱等原材料价格起伏不定，用工、物流成本节节抬升，产品同质化严重，致使帆布行业深度洗牌。
大浪淘沙之下，有的企业收缩产能、艰难维持；有的企业关停退出，厂房另作他用；也有企业主动求变，蹚出求生路径。近日，记者调研寨头堡乡部分帆布企业，观察他们的突围实践，探寻传统产业破局的现实路径。
“低”变“高”
一条工业带芯打开新赛道
走进山东威钺新材料有限公司生产车间，只见一排排自动化织机高速运转，少数工人值守看管设备。“以前，一名工人只能看管两台织机，设备智能化改造之后，一名工人至少可以看管4台，生产效率大幅提升，人力成本节约一半。”公司创始人盖国锋介绍。
今年58岁的盖国锋，从20岁时就在寨头堡乡一家知名纺织企业做销售，对帆布市场了解深入。2016年，他从原企业辞职后创办了山东威钺新材料有限公司。
“当时，寨头堡的帆布企业多生产民用帆布，但传统民用篷布门槛低，产品大同小异，只能拼价格，越拼利润越薄。”盖国锋说，基于对市场形势的综合考量，公司成立后，转向主攻浸胶帆布、钢丝帘网、线绳网、规格带芯等工业用布，和本地帆布企业形成产品错位。
转型生产工业用布，产品附加值可观，也意味着更高的技术门槛。威钺公司严格对接国家安全标准，紧盯前沿材料赛道，走定制化研发路线，按照工矿企业的需求，研发更高拉力等级的带芯产品。
威钺公司的设备均为国内领先，按照客户要求，不断更新生产工艺。20台设备的生产线，专供港口、码头所用的尼龙布分层带产品的生产。公司产品质量稳定，与国内输送带骨干企业浙江双箭橡胶股份有限公司是长期合作伙伴，所产80%的整体带芯，供应双箭公司。
在威钺公司升级提质的过程中，寨头堡乡持续加码帮扶。专人全程代办帮办审批手续，协助企业成功申报高新技术企业、山东省专精特新中小企业。积极帮助企业协调租赁厂房，促进降本增效、稳定客户，有效应对市场压力。今年1至7月，威钺全口径税收达到98万元，同比实现翻倍增长。
调查思考
威钺公司发展的启示，在于其创立之初就跳出了传统产业思维定式，依托原有纺织工艺积淀，向产业链上游攀升，以技术差异化避开同质化竞争。
传统产业并非没有市场，而是低端市场严重过剩、高端市场供给不足。很多县域传统制造业，习惯于在熟悉的老赛道里拼成本、拼价格，即便兢兢业业，也难抵市场萎缩的大势。因此，对多数传统产业而言，最稀缺的正是果断“换赛道”的勇气和魄力。但也要看到，转型高端不是唾手可得，它对研发能力、客户资源、资金实力都提出更高门槛，既需要企业主动求变，也离不开政府“扶上马送一程”。政府培优，应在技改扶持、融资对接等方面精准发力，让想转、敢转、能转的企业先转起来。
小变大
六家小厂抱团闯市场
单个企业体量小、资金少、抗风险能力弱，是寨头堡乡绝大多数帆布小微企业共同的“软肋”。面对市场冲击，乐陵市晟煜帆布制品有限公司探索出一条“抱团经营、统一接单”的发展路子。
位于寨头堡乡中心村东杜村民小组的乐陵市晟煜帆布制品有限公司厂区内，聚集了6家帆布经营主体。其中的金华帆布制品厂负责人张金华介绍，2018年前，中心村东杜村民小组有多家家庭式帆布小作坊，随着帆布市场变化，分散的小厂面临生存危机。在寨头堡乡政府推动下，6家经营主体集中搬迁至同一厂区，生产棉帆布、有机硅帆布等传统篷盖布、车用帆布，共用一个经营主体对外开展业务，产品销往全国。
“抱团不是简单合并工厂，我们不强行干预各厂的生产和管理。” 张金华说，抱团的价值体现在了三个方面，“一是6家集中采购棉纱，大批量进货，每吨棉纱采购成本至少下降100元；二是一家公司承接了大额订单后，可以根据各家产能分配任务，化解小企业接不下大订单的窘境；三是共享厂区基础设施，共享产业发展信息，有助于做大做强。”
乐陵市鑫博豪帆布制品厂是6家经营主体之一，和其他帆布厂抱团后发展顺利，去年升级了生产线，建设了新厂区。2025年，晟煜帆布制品有限公司实现产值6000万元。
调查思考
对于缺资金、缺技术、缺人才的小微企业而言，单打独斗很难对抗市场风浪，晟煜公司的抱团模式极具现实意义。分散的小微企业，通过联合采购、订单共享，握指成拳，解决了小企业拿不到低价原料、接不下大订单的现实难题，实现降本增效，守住生存基本盘。但必须清醒认识到，抱团不等于转型升级。抱团可以解决生存问题，却很难自动解决产品低端、设备老旧的深层矛盾。如果仅仅停留在抱团接单，不后续跟进设备改造、产品迭代，抱团企业依然会被困在低端竞争泥潭。因此，抱团是起点，不是终点，小企业攥指成拳之后，更重要的是寻找产品升级的突破口。
“下”到“上”
一根网线牵出产业链
既没有切入工业高端赛道的实力，也没有多家企业联合抱团条件的小规模帆布工厂，如何在产业竞争中立足？山东鼎瑞纺织有限公司转向线上找突破。
鼎瑞纺织公司位于寨头堡乡永兴村郑庙村民小组内，总经理郑随新今年47岁，已有20年帆布行业从业经历，“早年间在乡里一家知名帆布生产企业上班，2006年自主创业，从只有8台生产设备的小作坊干起，现有设备60台，年产值300至500万元。”
2020年，鼎瑞公司传统线下生意增长遇阻，开始试水电商，布局淘宝、抖音、视频号等线上渠道。线上不再主要销售坯布半成品，转而直接销售成品篷布、设备防护罩、帐篷原料等，对接零散终端消费者，如今，线上业务约占公司总营收的30%。郑随新认为，线上虽然竞争激烈、价格透明，但单品利润反而高于传统线下坯布生意，潜力不容小觑。
尝到甜头之后，鼎瑞公司正在谋划产业链延伸，计划扩建深加工车间，自主生产救灾帐篷、特种篷布等终端产品，也在尝试帆布文创产品的开发生产。但受制于本地配套不足，不少深加工工序目前仍然需要外发给其他公司完成。“我们已经向乡里提出申请，建设新的生产车间，延长帆布产品产业链。”郑随新说。
3家企业，三条路径，折射出帆布行业中小企业真实的生存图景。放眼寨头堡乡的帆布产业，危机依然没有远去。行业外部，新型替代材料持续挤压传统帆布市场，南方同行的先进设备在产能上更胜一筹，原材料、人力成本压力仍然存在。产业内部，多数中小企业依旧停留在初级织造环节，产品单一、附加值低；企业代际传承压力显现，老一辈经营者求稳保守，愿意接手传统纺织行业的年轻人不多；产业缺少龙头带动，企业之间依旧存在低价内卷，资源分散，难以形成集体力量做公共品牌、联合开展技术研发。
传统产业的转型，不是一夜之间的脱胎换骨，更多是千千万万企业在市场中不断试错、慢慢迭代的过程。“帆布之乡”的未来，不在于重现昔日遍地小作坊的旧光景，而在于尊重产业现实，扶持多元探索，让头部企业向上攀登，让中小企业找到适合自己的生存赛道，各尽其能、各得其所，让老产业长出新枝条，让老手艺拥抱新市场。
调查思考
鼎瑞纺织公司的探索，代表了传统制造企业另外一条突围路径：不向上冲高端赛道，转而向下游终端产品延伸。很多传统制造企业长期只做中间半成品，距离市场终端很远，利润被上下游不断挤压。向下游做深加工，借助电商渠道直面客户，可以直接捕捉市场需求，提升产品附加值。这条路径的优势在于，对企业原有设备、工艺改动相对可控，适合规模不大的民营工厂。不容忽视的是，终端市场竞争更加直接，产品设计、配套加工、品牌建设、线上运营，每一项都是新课题，这就要求企业同步建立产品意识、品牌意识，才能够把产业链延伸真正转化成效益增长。
德州融媒出品
记者|胥爱珍 通讯员|贾鹏 徐丽玮
编辑|李姝漫
审核|钟伟 终审|冯光华