近日，山东省总工会下发了《关于公布第三届“齐鲁大工匠”“齐鲁工匠”的通知》，亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司赵磊获“齐鲁大工匠”荣誉称号。

多年来，凭着敬业勤奋的职业精神，赵磊设计制造了1000多套模具，工艺革新100多项，为企业实现产值近亿元，累计节约资金770多万元。他先后荣获 “山东省富民兴鲁劳动奖章” “山东省劳动模范”荣誉称号； 被评为 “山东省突出贡献的技师”“全国劳动模范”“山东省首席技师” “德州市道德模范”。

1994年6月，高中毕业后的赵磊进入亚萨合莱国强（山东）五金公司成为一名模具学徒工，师从带班教员王英林。

还没有进公司之前，赵磊就听说模具工是一个技术工种，待遇非常高。可是，到了工作岗位，却发现这个岗位劳动强度非常大，每天搬运上千斤的模具，周转十几道工序。学校足球队出身的他，上班第一个月就累病了两次。

面对沉重单调的工作，赵磊变得心灰意冷，认为这不是一门技术活，而是看不到前途的体力活。师傅王英林发觉后，找他谈话，告诉他，每天的搬运工作其实是在锻炼他的眼力和耐力，要想做好模具制造，就要先了解机器的工作原理和各环节、各步骤，赵磊这才明白了师傅的苦心。

从此，赵磊每天认真学习技艺，将师傅的作品看成参照，频频操作。他把学习中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式，在车间操作过程中，他的手一次次被磨破，缠上胶布继续进行，身上汗如泉涌，他用毛巾一擦接着练。遇到技术难关，他总是认真查找资料，反复描图、操作、修改，从不放过任何疑问。当看到图纸上一条条错综复杂的线条，通过自己的双手变成一个个立体的零件时，赵磊打心眼里爱上了这个行业。

“喜欢它，我就愿意下功夫研究它。”赵磊说，白天，他在车间主动加工一些零部件，仔细琢磨技术要领，晚上，回到家里也是通宵达旦地看书。当时，模具技术方面的书籍在北方很难买到，每次单位有同事出差到南方，他总会拜托同事帮他买模具钳工类的书籍。

赵磊自学了100多本专业书籍，还多次参加各种技能比武竞赛活动。他把每次比赛都当作技术进步的阶梯，仔细观察记录优秀选手的技术特点和细节，赛后和大家交流技术要领和心得，回到工作岗位后继续琢磨、苦练。正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，赵磊终于练就了一身过硬的本领。

“模具的概念，没接触过的人可能感到很抽象。”赵磊介绍说，“模具的精确度要求极高，举个例子说，咱一根头发的粗细大约是0.08毫米，而模具的精确程度要达到0.02毫米。‘失之毫厘，谬以千里’，如果尺寸上出了细微的差错，不仅费工废料，生产出的产品就是残品。”工作20多年来，他坚持把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢，使自己加工的每一个零部件都成为“免检产品”。

凭借对模具行业的痴迷和钻研，赵磊不断进行技术创新。2005年，汽车车轮的内平轮护板开发一直困扰着企业，原先设计出的模具，生产的产品经常变形无法达标，有的毛刺严重，锉后对护板有损坏。原有的设备只能一模2件，每4件产品仅有1件合格。压铸工人实行的是计件工资，产品合格率低，工人都不愿意接这个活。了解到情况后，赵磊主动向这一难题发起挑战，他反复试验、研究，终于发现问题的症结所在：加推杆的数量和位置不对。由10多个推杆减少到4个，摸索出推杆的位置，产品变形的问题终于得以解决。他设计的护板模具投入生产，足足无毛刺生产了一年，共120万模次，产品市场价值上千万元，现在内平轮护板模具也成为压铸工人最愿意干的模具。

正是这种精益求精的精神，使他设计的许多模具生产出高质量产品，企业与海尔、美菱等诸多制冷企业建立了配件供应关系，许多产品畅销英国、美国、越南、安哥拉等国家。

赵磊深知，技术创新仅靠一个人的力量是微不足道的，只有培养更多的能工巧匠和创新型员工，才能推动公司发展。2017年，公司建立了赵磊工作室，先后签约20多名徒弟。

行业内流传着一句俗话：“带出徒弟，饿死师傅。”赵磊却不这样认为，他常说：“公司培养了我，为我搭建了实现梦想的平台，我也应加倍努力工作，回报企业，回报社会。”他手把手传授技艺，让班组员工通过不断学习，提高各自的技能水平。同时，他还注重从思想上正确引导徒弟，使他们能直接实现岗位成才。“要与徒弟做朋友，不但是师傅，更是大哥。”赵磊说。他带徒弟先传授做人的道理，而后传授手艺，用他的话来说就是“要想做事，先学做人”。他先后为公司培养技师5名、高级工8名，在他的悉心指导下，他的徒弟们陆续成为公司各部门的技术骨干，并在全国各类技能大赛中多次取得优异成绩。

如今有的徒弟也在带徒弟，赵磊感到无比自豪。看到企业中不断涌现出青年人才，工匠队伍不断壮大，他深感欣慰。

德州日报新媒体出品
记者|赵治红
通讯员|郝坤