编者按：安全文化是企业发展的根与魂，是安全生产的内生动力。为深入推进企业安全文化建设，市应急管理局围绕“自发自律自治”的安全文化理念，在全市范围内组织开展“一企一特色”安全文化品牌创建活动。活动开展以来，各行业企业积极响应，结合自身特点打造安全文化品牌，涌现出一批特色鲜明、示范性强、可复制推广的优秀成果。现选取部分企业典型做法予以刊发，以点带面推动全市企业安全文化建设走深走实。

德州实华化工有限公司坚持将安全文化建设作为企业核心竞争力的重要组成部分。通过融合中国中化“HSE永远第一”的核心理念，确立了“零损失”的终极目标，将安全环保理念深度融入业务流程，着力推动安全管理由被动遵守的“要我安全”向主动担当的“我要安全”进行根本性的作风与观念转变。

德州实华视安全文化为安全生产的灵魂，致力于解决“HSE永远第一”理念的落地生根问题。公司认为安全非制度强制所能达成，而需文化滋养培育而成，因此从转变“人”的安全意识入手。立体培训深化认知。公司构建全方位培训体系，每年安全生产月组织知识竞赛、安全演讲及事故案例深度剖析。通过高度还原同行泄漏事故等模拟场景，使员工深受触动，有效将“别人的事故”转化为“自己的教训”。班前会的“安全一刻”成为员工主动分享隐患排查经验、交流安全心得的受欢迎环节。全员参与激发主体责任。创新推出“安全即时奖励卡”机制，鼓励员工主动发现隐患、提出改进建议，即时给予奖励。厂内随处可见员工系挂象征隐患排查的“红丝带”，被员工亲切称为“安全勋章”，生动体现了“人人讲安全、事事为安全”的浓厚文化氛围。

德州实华以中国中化FORUS体系为指引，注重使其本土化、实用化，而非简单照搬。公司将“零损失”目标具象化为可操作的“七零”目标（零伤害、零职业病、零污染、零浪费、零碳、零负面舆情、零故障），使之成为管理升级的“指挥棒”。领导带头排查隐患。严格执行各层级领导每月带队开展重大事故隐患排查制度。例如，在电解车间发现冷却水管布局不合理导致机械密封过热问题后，立即成立专项小组，由工段长谢彦龙带队攻关，成功研发可循环冷却系统并获发明专利。推广经验闭环整改。将FORUS良好实践制作成“日签”每日推送，激励员工“勤思考、肯作为”。坚持隐患整改闭环管理并强调溯源。发现电解槽检维修存在高处坠落风险，电解车间召开“顽固难题攻关会”，支持技术团队研发并成功应用轻便高效的可拆卸生命护栏装置。该方案不仅解决了自身安全隐患，更成为中国中化体系内的推广案例。

德州实华作为危化品生产企业，始终将安全置于企业发展的绝对优先地位，并通过实际行动彰显领导力。宁可放慢扩建速度，也确保安全投入充足。公司持续在安全科技上投入重金，引入智能监测系统、无人机巡检及AI预警技术应用于危化品管理，以“看不见”的投入换取“看得见”的平安。要求管理层必须做到“三个带头”：带头遵守安全规程、带头参与应急演练、带头解决基层难题。强调领导力在于俯身倾听并解决安全管理“最后一公里”问题，其示范作用远胜于制度条文。

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通讯员 | 蒋晓伟  编辑 | 张志宁
审核 | 王贺  终审 | 杨德林