4月30日，景津装备股份有限公司新产品车间里，焊花飞溅。46岁的焊接班长周志岐半蹲在工位上，手中焊枪平稳移动。眼前这批出口澳大利亚的产品，对焊接精度有着严苛标准。周志岐带领团队钻研国际焊接标准，一遍遍优化焊接工艺。“每天加班赶工确实辛苦，但能帮助公司开拓海外市场，一切都值得！”他的话语里满是坚定。
20多年来，他勤学苦练，从一名普通技工成长为“齐鲁首席技师”“山东省突出贡献技师”。近日，又荣获全国五一劳动奖章。
从本领恐慌到行家里手
2003年，23岁的周志岐从辽宁来到德州，入职景津公司压滤机总装部。尽管有6年焊接经验，但面对需要同时掌握手工电弧焊、气保焊等多种高难度技术的严苛要求，“本领恐慌”也随之涌上心头。
压力化作前行动力。为快速提升技能，他放弃午休时间反复练习焊接手法，下班后抱着专业书籍深钻细研，遇到技术难题就追着老师傅虚心请教。为练就焊接关键的“手稳”功夫，他特意在手腕上绑定 0.5公斤的重物，整整持续两个月从未间断。
电焊是考验手、眼、腰、脚高度协同的精细技艺，哪怕一丝细微的呼吸波动，都可能影响焊缝质量。长年累月的坚守中，周志岐的工作服被焊花烫出数不清的破洞，双手老茧层层堆叠。为攻克水冷壁管固定口焊接合格率不稳定的难题，他与同事利用下班时间，反复调整参数、打磨坡口，历经半个多月攻坚，最终将合格率提升至100%。
凭借过硬的技术，周志岐顺利考取焊工高级技师资格，熟练掌握多项核心焊接技术，成为公司焊接质量的“金字招牌”。
扎根一线的“车间发明家”
“一线工人立足岗位的技术改进，同样能解决生产大问题。”这是周志岐常说的话，更是他扎根一线创新实践的真实写照。
针对压滤机振打杆手工焊接精度不稳、效率低的痛点，他自主研发出“环缝自动焊接工装”。这套搭载智能控制与精准传动系统的设备，能实现定位、焊接、打磨、抛光全流程程序化作业，操作简便，不仅节省人力、降低成本，更能完成高精度焊接，适配多种材料。
针对干燥机管道法兰连接繁琐问题，他改进方案，将不锈钢法兰连接改为快接卡箍，单件用时节省25分钟、成本降低150元。心系工友身体健康，改造切割机烟尘净化装置，增设水循环降温系统，这项实用革新让车间焊接污染降低90%以上，改善了一线作业环境。
带出54名骨干的“师者”
最让周志岐自豪的，不是证书奖杯，而是他20年来悉心带出的54名徒弟。
“带徒弟，先教安全，再教技术。”这是周志岐坚守的原则。每天班前班后，他必强调安全。他要求徒弟先吃透焊接规范，再手把手示范操作，耐心又严格。
2025年夏天，徒弟任传龙因车间高温、电焊弧光刺眼，一度萌生退意。周志岐用自己的经历鼓励他：“我当年也想过放弃，但坚持下来就会发现，每一次克服困难都是成长。”在他的引导下，任传龙坚守岗位，如今已是车间技术骨干。
目前，54名徒弟中，35人取得中级焊工证书、15人取得高级证书、4人取得技师证书。
他不仅言传身教传授技艺，更带领团队集体攻关：2018年，他带领6名焊工成功考取美国AWS焊接证书，为产品出口扫清技术障碍；2019年，又带领12名焊工拿下压力容器与管道焊接证书，助力企业取得关键安装资质。结合多年经验，他编写的《焊接安全操作规程》简易教程已成为公司焊工培训的专用教材。
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记者|刘臻 通讯员|宋春晓
编辑|高玉梁 审核|刘勇 终审|冯光华