今年43岁的王涛，是中石化工程院德州大陆架石油工程技术有限公司钳工班长，也是装配车间的坚守者，二十年如一日地扎根于生产一线，他以工匠之心攻克技术难题。

他深知，技术创新是企业发展的不竭动力，因此他不断探索新技术、新工艺、新方法，在装配领域实现众多突破，让荣誉之花绽放枝头。曾荣获“天衢新区工匠”，多次被评为公司先进工作者与先进个人，在各类技能比武屡获佳绩。2023年，王涛又被评为“德州工匠”。

他深知工作是“干”出来的，只有踏实用心去做，才能不断强技强艺。为了解决胶塞无法在数控机床车削的难题，王涛发挥高超的技艺，采用磨光机手动刃磨胶塞，并将橡胶皮碗直径和厚度误差控制在0.1mm以内，成功解决了现场使用的燃眉之急。公司在承担深地塔科1井（中国首口万米科学探索井）固井工具重要任务时，要求2套φ374.7mm封隔式分级注水泥器紧急供货，面临由于工具尺寸过大而试压后工装移除极易划伤胶筒的难题，王涛巧妙地采用缠绕胶带以及上扣机拉拽功能成功地将工装拆卸，解决了胶筒试压完后拆卸工装导致的划伤问题，确保了万米深井产品的紧急供货。

勇于创新是技术技能人才的核心担当。经过钻研，他成功设计出进口上扣机专用无痕卡爪，年节约成本约30余万元，为公司带来了显著效益。不仅如此，他还潜心研究各类工装，研发系列球座剪钉剪切试验装置，在现场应用中实现了剪切压力的精准控制。设计并制作悬挂器无损试压装置，实现了多种规格、扣型产品的高效无损试压，使试压装配效率大幅提升4倍，累计为公司创造了百万元级的效益，获得公司“总经理奖励基金”。

在面临工作难题时，他善于直面挑战、勇于创新，在团队的奋力支持下，成功完成“高性能尾管悬挂器”研制、“封隔式分级注水泥器”研制等科研项目的试制，实现了20多项工艺技术创新。目前，他已获发明专利2项，实用新型专利1项，这些创新成果不仅提升了公司的生产效率，更为高端固井工具的国产化应用奠定了坚实的基础，展现了作为技术技能人才的卓越担当。

王涛不仅勇挑重担，还不断的培养新人，在自身不断提高理论知识的同时，积极响应公司的“师带徒”活动，对装配难题与改进方法进行毫无保留地传授，先后培养出10多名装配技术骨干，其中5名通过技师认证，7名获公司“先进工作者”、“技术能手”，1名获“德州工匠”，为公司的发展和人才培养做出了应有贡献。

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